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大口径PE管焊接质量的因素及焊接注意事项

发布日期:2019-09-21 16:59 浏览次数:
今天就由小编为大家先容影响大口径PE管焊接质量的因素及焊接注意事项有哪些,该如何出现这些问题,在处理过程中需要注意哪些问题呢一起来了解下吧!

  影响口径PE管焊接质量的因素

  1,工作环境:冰冷或强风可能对焊接质量产生致命影响。它会冷却加热板并导致温度分布不均。在延长加热时间的同时,应设置帐篷以保温。当环境温度低于-5°C时,应采取防护措施或调整焊接工艺。

  2,管道对齐:错误的管道末端也可能导致接头寿命缩短和接头强度降低。这可能是由于固定管子的夹具对准不良或管子的椭圆形过度变形引起的。错误的一面应尽可能小。如果错误的一面很大,则会导致应力集中。错误的一面不应超过壁厚的10%。

  3,熔体流动速率(MFR):在溶解不同管材时应考虑MFR的差异。根据标准规范,MFR(190/5)在(0.2至1.4)g / 10 min范围内的管道可以相互焊接。但是为了获得最佳的连接性能,MFR之间的差异应尽可能小。

  4,冷却方式:在冷却过程中,应逐渐通过,不宜迅速冷却。

  热熔对接接头可能有缺陷:

  (1)焊接零件焊接前的准备和匹配缺陷:端面加工不良,清洗连接不干净,轴向偏差过大等。

  (2)焊缝形状缺陷:主要是指界面法兰尺寸和结构的偏差。

  (3)微观缺陷:气孔(塑料的热氧化损伤),不完全渗透(焊接温度和压力不足),缩孔(界面强制冷却和冷焊),异物等。

  (4)微结构缺陷:主要是指塑料受到强烈的热氧化破坏,导致管道材料变质。

  热熔焊接注意事项:

  1,对于管径≥63mm的相同等级,规格和材料的连接器,可采用热熔对接焊接。性能相似,连接时需要对不同等级的材料进行测试和验证。

  2,在冰冷天气和大风环境下进行热熔对接操作时,需要采取必要的防护措施和调整焊接工艺。

  3,严禁铣刀在大压力下启动;严格禁止铣刨后的管子用手触摸或污染。

  4,如果连接使用不同类型聚乙烯原料生产的产品,则应首先测试不同类型产品的街道。

  5,如果不同壁厚的管子是直接热熔对接的,因为加热板的加热温度是相同的,并且管子的热熔区的截面积不同,则适用焊接压力相同,将导致焊缝不一致,并且不能保证两者之间的结合。两者之间的粘结作用直接导致焊接接头质量的下降。

  6,对接焊缝起皱是由于管材干燥时间不均匀或加热板的表面涂层不均匀造成的,焊缝起皱是由于杂质引起的。大家可以通过延长材料的干燥时间,清洁加热板,调整焊接过程或让加热的车载焊接端口预热来预热原材料。

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